我们在生产产品的时候,肯定要吃透产品结构顺序,才能做好一款产品。2017年的时候,我们接到来自香港一家外贸品牌公司,他们要订制一款硅胶磁铁包,搭配他们本身电子产品来销售。在了解后,我们大概对整个产品做出三个方面的难点。
第一:产品模具如何定位,磁铁不易碎?
第二:如何摆放磁铁,加快量产?
第三:后期是机器充磁,还是前期选择带磁铁?
带着这些问题,我们来解剖整个产品生产流程工艺
![]() | 第一:产品模具如何定位,磁铁不易碎? 在模具上做磁铁定位柱易于放磁铁的时候不会乱跑,导致产品不良,圆形的磁铁,硬度比较好,这样磁铁不会容易碎。 |
第二:如何摆放磁铁,加快量产? 想要磁铁定位摆好,加快量产,通过做硅胶夹具来实现,一方面在磁铁包成型过程中,有时间把磁铁放到夹具中,这样少了浪费时间,而且夹具作用是为了把产品定位准确,不会导致磁铁跑偏,夹具用上,会增加每天的产量50%左右。 | ![]() |
第三:后期是机器充磁,还是前期选择带磁铁? 客户要求的产量比较大,所以采用钕铁硼磁铁,这样产品成型出来就可以直接包装出货。 | ![]() |
硅胶包胶磁铁,一直是一门技术比较难的工艺。因为产品模具,量产,不良,都是整个产品的要素。只有解决了这些问题,才难做好一款产品。
硅胶包胶磁铁,那家技术最好!
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